随着激光技术的快速发展和广泛应用，我们的生活，工作环境中随处可见各种各样的激光产品。有的激光产品可以安全使用，但有的使用不当就会对我们的眼睛和皮肤造成严重的伤害，甚至会引起火灾，电击，烫伤等严重的伴随危害。那么大家怎么样才能知道一个激光产品是否安全呢？激光安全等级概述：为了让使用人员能够很简单的识别激光产品的危险等级，我们可以根据激光产品对人体组织的危害机理以及造成的伤害程度将激光产品进行分类。激光产品的波长和功率决定了激光对人体不同组织的伤害。波长决定不同人体组织对激光的吸收特性以及危害的机理，功率和能量则会决定激光危害的程度。国际电工委员会标准依据激光产品的波长、最大输出激光功率或能量将激光产品分为了几个大的安全等级，他们就像激光产品的名片一样，代表了激光产品的危害程度，用户需要注意的事项。因此，不管是普通消费者还是专业操作人员，我们都要正确认识激光的等级，明白其代表的危害程度、注意事项，才可以避免很多激光伤害事故的发生。激光安全等级分类详述：国际电工委员会标准（IEC 60825-1）依据激光产品的波长以及最大输出激光功率，将激光产品分为了以下7个等级：1、1M、2、2M、3R、3B、4。 其中1M， 2M两个等级代表产品的安全等级分别和1、2级一致，但在使用如望远镜等光学设备时，可能将危害程度放大从而超越1、2级的危害。3级也分为3R和3B两个子级别。接下来我们通过图一和表...
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近年来，很多媒体十分追捧国外的概念，例如法制民主人性化、诚信素质高等等，但绝大部分都只是虚有其表。西方社会真正值得我们去学习和研究的只有两样东西，也正是这两样东西造就了西方文明的崛起，这是他们贡献给这个世界伟大的财富，其一是工程，其二是金融。“工程师文化”一词的定义十分广泛。你说物理学家算不算工程师？建筑工人算不算工程师？其实严格来讲，从文化这个形而上的层面，他们应该也被列入工程师的范畴。由于IT行业的跳跃式发展，“工程师文化”最近几年才流行起来。你认为一群浑身散发着硅谷公司气息的工作者端坐在屏幕前，穿着休闲、时间自由、头发蓬乱、放荡不羁，在公司里头摆个雕塑或者其他艺术品之类的就是“工程师文化”？其实不然，这顶多是公司风格罢了。西方的“工程师文化”，是融合在日常生活中的点点滴滴的。从儿时的乐高玩具， 到年少时跟着父母做屋子修修补补的工作，再到青年时打工买二手车折腾来折腾去。然而，人生在这里便会会出现分水岭，一些好的家庭继续深造，真正进入工程师的某个专业，其余的大部分人则去打体力工，进入规范的流水线。但无论是哪一种人生，这个社会的洋人依然保留着游牧民族的不安分，与工业革命时代的浪漫感。很多孩子小的时候，都收到过塑料的扳手做为礼物。而成人的梦想，则是有一车库的工具陈列在工具柜中供自己自由使用，成套的螺母和扳手放在超市里供人选购。更有甚者，占据市内的黄金地段，专门出售各式各样的工具与原材...
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2017年6月27日，德国机械设备制造业联合会(VDMA)下属的“用于材料加工的激光与激光系统”工作委员会在德国慕尼黑召开了年度新闻发布会。会议主要对包括德国、美国以及亚洲等国家和地区在内的全球激光行业的发展现状和趋势做了回顾和展望，阐述了各激光产品和技术在不同战略市场的应用潜力和前景。本期，您将先看到第一部分的内容。全球激光技术和应用趋势摘要● 超短脉冲（USP)激光器在越来越多的应用中—包括对用于显示器的聚酰亚胺薄膜的结构化处理和精密切割，超短脉冲的优势正与短波长有机结合。值得关注的参数范围包括紫外光谱范围内30W的平均功率和绿色光谱范围50W的功率，脉冲宽度小于1ps。在绿色光谱范围内几百μJ的脉冲能量可被用于相应的应用。该激光束更好的聚焦能力和改进的消融处理能实现更大的微加工精度，同时提高工艺稳定性。这可以通过增加在可见光谱和紫外光谱范围内操作的超短脉冲激光器的功率得以实现。USP激光源在工业应用中越来越高的接受度以及从研发向商业应用的转变是显而易见的。● 激光光源的组合—二极管激光器，光纤激光器，碟片激光器用于工业应用的高性能、连续发射的激光光源主要包括二极管泵浦多模固态激光器，如碟片激光器和光纤激光器。鉴于其工艺稳定性、抗反射性、智能能源管理和冷却概念以及智能工厂集成的可能性，碟片激光器已经实现了高度的技术改进。德国通快（Trumpf）已经交付了超过10,000台具有千...
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激光焊接技术已经是一项得到广泛应用的技术，主要应用在金属加工领域。随着塑料产业的发展以及它作为钢铁、镁、铝等金属的替代品被广泛的应用于汽车、船舶、包装、电子等行业，塑料激光焊接技术得到相应的研究和应用，并因其独特优势受到推广和青睐。尽管塑料激光焊接技术几十年前就有了，然而早期由于激光技术、吸收剂、焊接方式，尤其是激光加工系统成本高等原因，未受到广泛关注和应用。它在应用方面的研究可追溯到1970年使用远红外CO₂激光。但由于其激光波长较长，塑料材料透过性不够高，工程塑料的搭接焊因此受限。1985年有采用近红外ND:YAG激光光源，利用塑料的透过性和吸收性，首次报道了搭接接头结合面处的焊接方法。随着技术的进步，相关材料的研究和成本降低，塑料激光焊接技术再获关注，将在相关行业发光发热，带来巨大的社会和经济效益。塑料激光焊接原理塑料激光焊接要求焊接材料一方具有激光透过性，另一方则具有吸收性，称为透过式塑料激光焊接。对于吸收性不足的材料，通常采用添加吸收剂（碳黑）的方式。只是碳黑也能吸收可见光，容易造成焊缝颜色变深，与母材颜色不同。英国焊接学会(TWI，The Welding Institute)已研制出对可见光透明的染料，可解决此问题。激光穿过透过性塑料到达吸收性塑料表面，吸收性塑料在加热下软化、熔融。同时由于热传导透过性塑料侧也软化、熔融。熔核尺寸达到要求后，撤掉激光热源，在压力作用下实...
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制造业迁移是制造业通过转移而促使新兴制造业国家和地区发展的现象，其产生原因包括科技创新、生产力变化等多种。在此之前，制造业已经经历了四次制造业迁移：第一次迁移是20世纪初，英国自认为“产能过剩”，将大量产能迁移到美国。第二次迁移是20世纪50年代年代，美国将钢铁、纺织等传统产业向日本、德国这些战败国转移。第三次迁移是20世纪60至70年代，日本、德国向亚洲“四小龙”和部分拉美国家转移轻工、纺织等劳动密集型加工产业。第四次迁移是20世纪80年代年代初，欧美日等发达国家和亚洲“四小龙”等新兴工业化国家，把劳动密集型产业和低技术高消耗产业向发展中国家转移。第一次制造业迁移促使了美国的发展，福特的T型车和凯迪拉克的电子启动装置可以视为人类汽车时代的开启，华纳兄弟的《爵士乐歌手》则是有声电影繁荣的象征，而不锈钢和人造树胶改变了全世界，电话和电气化更是开始了第二次工业革命。与制造业迁移后实行流水线的美国相比，小作坊模式为主的英国却开始衰落，慢慢远不如美国。第二次制造业迁移是因为二战结束后，美国实行复兴欧洲、日本的计划，将钢铁、纺织轻工等制造业迁移，而德日两国并没有完全接纳美国的低端制造业迁移，而是自主研发汽车、机械、电子等高价值出口产业，并以高效完备的国家工业协作体系承接全球制造业转移。正因为德日两国接纳美国制造业迁移的同时，不忘发展高技术含量的制造业，从而使得这两国能够很快从战败后的废墟中崛...
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制造业转移的趋势走向与国家前途命运关系甚大。全球范围内出现过四次大规模的制造业迁移，而创新因素是推动制造业大迁移的重要动力。当前，制造业升级和迁移面临的最大现实是全要素生产率的下降。普遍认为，全球范围内出现过四次大规模的制造业迁移第一次在20世纪初，英国将部分“过剩产能”向美国转移；第二次在20世纪50年代年代，美国将钢铁、纺织等传统产业向日本、德国这些战败国转移；第三次在20世纪60至70年代，日本、德国向亚洲“四小龙”和部分拉美国家转移轻工、纺织等劳动密集型加工产业；第四次在20世纪80年代年代初，欧美日等发达国家和亚洲“四小龙”等新兴工业化国家，把劳动密集型产业和低技术高消耗产业向发展中国家转移，于是，30多年来中国逐渐成为第三次世界产业转移的最大承接地和受益者。麦肯锡、波士顿咨询集团等专业机构以及各路经济学家和媒体，更多是从“成本结构”(包括人力、土地、能源、制度性交易成本等综合成本)的角度分析全球制造业转移，进而研判未来制造业是否会流向印度、越南等低成本国家，或是由中国回流欧美。创新因素在全球制造业迁移过程中的重要推动作用，则并未获得足够关注。 美国：以制造流程创新承接全球，制造业转移 美国承接全球产能转移、实现制造业崛起的过程十分漫长，即使在1850年前后，美国已经拥有世界上规模最大10家工业企业中的7家，也不表示美国真正成为制造业强国。在产业和技术...
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