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共享之风越刮越猛,继共享单车之后,又一新的共享出行方式——共享汽车来袭!不得不说,这种共享的生活模式席卷城市的速度真是太快太美好了。共享汽车主张绿色出行,无CO2气体排放,作为新能源车,它不光能有效减少环境污染,更给大家带来了出行优势。新能源汽车是中国制造2025支持的10大重点领域,汽车轻量化技术被认为是改善燃油经济性、减少污染物和降低碳排放的重要措施。汽车轻量化就是为汽车瘦身,在确保稳定提升性能的基础上,节能化设计各总成零部件,持续优化车型。与在制造环节传统的电阻焊相比,激光焊接不仅能压缩车身结构件本身的体积,减少车身重量,降低汽车油耗,而且可以减少工序和生产材料损失,提高生产效率。动力电池由于焊接部位多,焊接难度大,精度要求高,所以传统焊接方式难以满足要求,而激光焊接技术由于焊材损耗小、被焊接工件变形小、设备性能稳定易操作,焊接质量及自动化程度高,运用于动力电池焊接领域可大大提高电池的安全性、可靠性,延长使用寿命。其作为一个将正负极材料、隔膜和电解液等原材料化零为整的融合制造过程,是整个动力电池生产流程中的关键工艺。
2017年一季度深圳市外贸额增长7.6%,实现开门红。而截止2017年4月,大族激光出口额高达5.41亿元,同比去年同期增长112%,上半年净利润预计同比增长60-90%。大族激光在高功率激光设备、激光微加工设备、机器人等关键核心技术不断取得突破,特别是消费电子微加工、汽车制造、动力电池等领域增长较快。以大族激光为领头羊的华南激光产业在过去三年里明显加快了发展步伐。大族激光在宝安区开始建设全球最大的激光产业基地,此前盛雄、创鑫、海目星等在鞍山设立分公司,抢占北方市场,创可于去年搬迁了面积更大的新工厂,光韵达与PI合资成立了富通尼(东莞)公司,铭镭激光在温州、昆山设立分公司后,上周又在广东河源市定下了投资2亿的项目。华南激光企业动作频频,恰恰说明了这里激光产业发展活力。广东省制造业较发达,2016年全省国内生产总值高达7.95万亿元,而同期广东省拥有规模产值以上激光企业超过250家,2016年纯粹激光产业产值约180亿,占全国约35%,比2015年提高了3个百分点,这主要得益于大族、联赢、宏山、盛雄、迪能等大品牌业绩大幅上升。激光应用市场在全国排名第一位,占比超过40%。深圳激光产业集聚效应逐渐显现,已于2014年超越武汉成为全国最大的激光产业城市。仅大族激光总业绩超过69亿,其中激光业务产值就超过50多亿元,2017年预计总业绩可达85亿,激光业务可超过65亿,在广东省内是独领风骚。2016年全国工业激光产业产值大约520亿元,这对于动则数千亿的大产业,激光只是个“小弟”。然而,激光产业应该这么看待,由10亿元产值的激光器,挑动50亿元产值的激光加工系统,再挑动500亿元产值的应用领域。2017年,在消费电子、家电、新能源汽车、服装制鞋、金属部件制造、板材加工等行业的推动下,华南激光市场将比2016年发展速度还要快。这不仅表现在激光加工机器集成商的扩产与销售区域拓展,还表现...
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RDD6584G睿达科技独立自主开发的具有刀具刀向跟随控制功能的刀切控制器,集成了振动刀、圆刀、铣刀、压轮等刀具的加工,同时集成了送料,圆形冲孔,V字特型冲孔,画笔加工,红光定位等一系列功能。该控制器支持单XY轴加工方式以及独立的双XY异步加工工作方式,同时支持双头互移的双刀头加工方式。该控制器具有多达8个轴的步进/伺服驱动器控制接口,具有16路限位输入,16路专用/通用输入,以及28路通用输出。同时具有USB2.0和10/100M网络通信以及U盘文件对拷功能,可工作在联机和脱机模式下,同时预留了外部扩展设备互联通信接口。控制器搭载7寸工业触摸屏,人机界面功能直观强大,操作方便。功能描述:1、支持最多到8路伺服/步进电机控制;2、支持最多2路扩展串口,可以和EPLC-400,无线手持设备(BWK201R,BWK301R),以及其他具有RS232标准接口的设备进行通信;3、支持最多28路OC门输出,可直接驱动5V/24继电器,控制器内置蜂鸣器+三色灯控制输出;4、支持手机APP;5、支持单皮带型/多皮带型的2头电动互移控制;6、支持双头异步加工;7、支持投影切割加工方式;8、支持振动刀、压轮、铣刀、冲孔、画笔等加工工具的混合加工;9、8轴卡,多输入输出方便客户定制功能开发;产品选型:RDD6584G应用领域:控制器可广泛应用于服装、皮革、布料、纸箱等材料的自动化刀片裁剪及混合冲孔加工的领域,在替换手工裁剪以便大规模提升加工精度、加工效率以及加工安全性的基础上,还可规避激光切割等加工方式带来的环境污染问题,做到高精度、高效率、高可靠、绿色环保的自动化加工。
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光纤技术的发展实现了光纤激光设备的广泛应用

日期: 2018-02-27
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光纤技术的发展,实现了光纤激光设备在诸多市场领域大规模生产中的广泛应用。

光纤技术的发展实现了光纤激光设备的广泛应用

自动化有望驱动激光焊接在汽车等市场的应用。

汽车发动机将汽油转化为动力,但是其分火盖通过将高电压从点火线圈传递到火花塞,使车辆运动起来。传统的分火盖已经让位于电子点火系统,随之而来的是汽车制造商的最新发展——无分火盖点火系统。

得益于光纤技术进步的驱动,光纤激光器已经获得了长足的发展。在过去的十年间,光纤激光器的快速工业化和快速采用,在很大程度上要归功于物理学家Valentin Gapontsev先生,是他引领了光纤技术的发展。

“我的梦想是看到激光器能像电脑一样,成为批量生产中的一个首选工具,而不是在许多应用中被视为万不得已的选择。”Gapontsev说道。

Gapontsev先生于1991年在俄罗斯成立了IPG Photonics公司。该公司从意大利电信运营商Italtel那里获得了第一份重大合同,随后又从戴姆勒-奔驰航空航天公司赢得了第二份合同,这促使IPG于1994年在德国开设了一家工厂。1998年,IPG在美国马萨诸塞州伍斯特市成立了其全球总部。

2000年,IPG建造了全新高产能工厂,用于制造自己的二极管泵浦源。泵浦二极管是IPG的光纤激光器和放大器中的关键部件。

五年后,IPG在美国上市。今天,IPG能够为光纤激光设备制造商提供从光纤和光学器件、光束耦合器与开关,到加工头、准直器(一种使光束变窄的器件)、过程控制和工具选择等一整套完备的光束传输组件。

快速前行的步伐

“切割市场的趋势是更高功率、更快速度以及切割更厚的材料。”IPG北美销售总监Bryce Sampson说:“为了满足切割市场领域的这些需求,光纤激光设备中所配备的激光器,必须能够在切割材料越来越厚的情况下,提供卓越的切割质量。我们的工作是以具有成本效益的价格,提供光纤技术。”

光纤技术的发展实现了光纤激光设备的广泛应用

IPG的光纤和泵浦二极管,不仅具有成本效益,且提供出色的光束质量。

Sampson表示,激光设备造商正在将IPG的激光器与他们自己的硬件和软件结合在一起。“正因为如此,我们在2017年美国国际金属加工及焊接展览会(Fabtech)上看到了许多光纤激光设备都增添了新功能,而这些功能在三年前是无法提供的。”

现在,在很多情况下,制造商在面对汽车和其他领域的零部件材料切割应用时,都会选择光纤激光切割机,而放弃了等离子切割机和水射流切割机。

然而,光纤激光器在材料切割领域之外的应用还远未成熟。“我们感觉到,激光焊接和钎焊(金属连接)将是下一个最具增长潜力的市场,”Sampson说,“汽车是最早在其产品线上使用激光焊接的领域,因为自动化机器人系统非常适用于汽车生产。”

Sampson解释说,其原因在于汽车制造商“有能力为一项特定的工艺技术设计零件”,而对于那些没有专门为像激光焊接这样的技术重新设计零件自由的行业而言,这通常是一项障碍。

“随着自动化变得更加主流,也更加经济,机器人变得更容易编程,我们预计激光焊接应用会随之增加,”Sampson说,“我们的工作是让技术走向应用。”

“随着自动化变得越来越经济、机器人变得越来越容易编程,我们预计激光焊接的应用会随之增加。”—— Bryce Sampson, IPG

摆动和焊缝追踪

IPG的摆动和焊缝追踪焊接头适配器,使得制造商在焊接如铝、铜和钛等易产生高反的光亮材料时,能够获得一致的焊接效果。过去焊接此类敏感材料时,通常会导致诸如气孔和热裂纹等缺陷。

在加工那些难以焊接的材料时,IPG的摆动和焊缝追踪焊接头适配器能够确保焊缝的一致性。

有了摆动焊接头,制造商可以调整不同的模式、振幅和频率,以最大限度地优化工艺,将缺陷降到最低。另外,IPG的这款摆动焊接头还允许制造商焊接不同材质的金属。一般情况下,一种材料会比另一种材料具有更高熔点或更高反射率的两种金属。

通过摆动头可以控制两种材料的熔化行为,并通过选择正确的摆动参数来平衡它们。通过控制金属间化合层的熔化和凝固,来提高焊接质量。

“我们将两种技术整合为一个紧凑的模块。”Sampson说,“这种设计有利于同步激光束摆动和焊缝跟踪。通过摆动激光束,焊接质量和表面光洁度得以提升。”

同时,当焊缝位置发生变化时,焊缝跟踪器能够自动调整焊接头的横向位置。 “焊接头在没有填充材料的情况下,提升了间隙搭桥能力,并可得到高质量焊缝表面,同时整条焊缝的一致性也可明显提升。”Sampson说。该模块即插即用,并与IPG的D50大功率焊接头兼容。

清洗与打标

光纤激光器在消融、打标和雕刻领域的应用不断增多。

激光消融正在吸引来自航空航天和汽车等领域越来越多客户的群体关注。该工艺可用于去除油漆、清洁模具或在焊接前去除氧化层和涂层。“它的速度更快,并且产生的废料更少。”Sampson说道。

光纤技术的发展实现了光纤激光设备的广泛应用

此外,打标和雕刻是光纤激光器以性能著称的另外两种应用。“这实际上是我们最大的市场之一。”Sampson说。

“可追溯性需求和规格的多样性,特别是在医疗器械领域,使得能够对零件进行打标和雕刻至关重要。”

光纤激光器也正在越来越多地与自动化加工相结合。“现在,高产量需求正在驱动制造商做出零件生产线自动化的决策,”Sampson说,“与此同时,制造商也必须要考虑零件设计。如果零件合适自动化生产、并且有量产需求,那么光纤激光器自然会成为自动化解决方案的一部分。”

光纤技术的发展实现了光纤激光设备的广泛应用

IPG的构建模块——光纤和泵浦二极管,为公司提供了一个“以更低成本提供更高输出功率和卓越光束质量的产品平台。其包层侧泵技术和分布式单管泵浦架构,是将光纤激光器技术应用于众多行业的大规模生产的关键环节。

光纤技术的发展实现了光纤激光设备的广泛应用

“我们是一家垂直整合的公司,”Sampson解释说,“我们成功的关键是我们的技术都是自己开发的,这使其成本更加低廉。我们能够尽可能广泛地构建我们的网络,因为我们的产品独立于任何其他品牌。我们正在尝试通过与尽可能多的人合作,来扩大光纤激光器在市场上的应用。”

(来源:OFweek激光网)

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