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睿达科技自创立之日起就坚持自主研发,自主创新。我们专注在激光切割系统的开发和应用,经过多年的技术和经验积累,已经创造和实施了诸多的成功控制系统解决方案,并得以在客户中得到推广和应用。当设备制造商需要一个高速,高可靠性以及高效灵活的激光加工控制系统时,睿达科技将在专业的高质量切割领域以及自动化方面为您提供一个高性价比的实施方案。在激光切割系统应用中,睿达科技可以从每个环节和细节提供系统级的咨询和服务,为客户节省成本和选型的时间以及调试的时间,也使用户的售后服务得以简化。睿达科技切割系统家族产品涵盖了从脱机产品到联机的系列产品。产品高度兼容高压激励CO2激光器、射频激励CO2激光器、光纤激光器以及紫外激光器系列。从低功率非金属激光切割系统、中功率金属非金属激光切割系统以及高功率光纤激光切割控制系统都可以提供完整的解决方案。产品应用覆盖普通切割和精密切割领域。睿达科技的激光切割系统产品都基于工业级的TI系列浮点DSP处理器和高密度的FPGA技术,可脱机运行的硬件架构保证了系统长时间工作的稳定性。柔性的加减速技术和前瞻控制技术保证了整个控制系统的快速性和平稳性。产品功能可以完成平面切割、平面雕刻,旋转切割,旋转雕刻功能。自主研发的针对金属或者非金属材料的自动调高控制器扩展了普通二维切割应用的广度,使得切割非平面的材料成为可能。另外,作为整个控制系统的补充,睿达科技还提供无线WIFI,无线操作手柄等辅助设备,以改善用户操作的性能。 机器视觉在睿达科技产品发展中占有越来越重要的地位。我们还将更加深入融合视觉技术在运动控制的深度应用。目前,我们已经具有了基于图形模板匹配技术的视觉定位系统以及基于mark点的视觉定位系统。另外我们还又拥有自动轮廓识别和变形匹配技术以适应更加复杂的现场应用。我们已经将视觉技术和激光切割应用紧密结合,派生了诸多的视觉切割控制系统。视觉技术和焊接应用结...
基于振镜控制的激光运动控制系统在激光打标、激光振镜切割、激光焊接、激光熔覆、激光清洗等方面都获得了广泛应用。睿达科技已经在激光振镜控制方面拥有多年技术积累,而且在平台技术方面除了振镜控制,激光控制,还集成了多轴旋转电机的运动控制。我们不仅仅致力于单机打标控制系统的研发和应用,同时也致力于整个激光标刻自动化方面的研究和应用,使得单一的激光标刻设备可以集成到整个工厂自动化的控制体系当中。目前睿达科技的打标产品线涵盖了普通二维打标,飞行打标,阵列打标和拼接打标以及视觉打标等产品。激光标刻产品拥有丰富的硬件资源和软件资源,因此睿达科技的激光标刻产品可以完成多样化,复杂和柔性的激光加工功能,为激光振镜,电机运动复合加工中心提供了硬件基础。另外其高兼容性的设备接口标准可以非常容易的集成到外部的系统当中。基于工业4.0架构开发的实时信息交互系统提供了和外部工厂自动化以及基础云平台进行信息交互的通用接口,可以方便的和MES系统以及ERP系统对接。我们提供非常全面的产品解决方案,因此无论你是想选用标准的产品构建设备还是要采用定制化的模块构建机器,我们都能满足您的定制需求。我们将对用户使用我们产品进行集成的全过程进行服务,直到产品投入应用。我们的打标产品线兼容不同能级的激光器和不同波长的激光器,这也就是说明你可以找到适合于打标的控制系统。我们提供创新的,易用的,高性价比的行业解决方案和高效的打标产品。高质量标准和可靠性是睿达科技的信誉所在。应用领域电子元器件,五金制品,精密器械,礼品饰品,玻璃水晶,广告装饰,玩具,电子电器,服装皮革,医药包装,食品包装,芯片制造和电子加工产品功能1.双核控制 ,双向数据处理,速度快,效率高。2.板载校正,速度快,精度高。3.板载加密,安全可靠。4.振镜16位控制精度,可实现微米级打标精度。5.严格的激光和振镜同步控制,扫描一致性高。6.支持4轴联动控制,可实现...
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该产品是RDV6442G-M,RDV6445GZ-M,RDV6445G-M 系列产品中的一个组件,包含了相机,镜头,以及光源,为一个集成一体化的组件。具有质量轻,集成度高的特点。
RDC6585G系统是睿达科技开发的新一代激光雕刻/切割控制系统,该控制系统具有更好的硬件稳定性,具有更好的抗高压、抗静电干扰的特性。基于5英寸彩屏的人机操作系统具有更友好的操作界面及更强大的功能。该控制器包括更完善更优秀的运动控制功能,包括激光切割和扫描加工;具有兼容性更强的6路独立可调的激光电源控制接口,且扩展预留了多路通用/专用IO控制接口,以及多个外设互联接口。该控制器可用于驱动单/多皮带型的2/4/6头电动多头互移机型,最多可支持8个运动轴,6个激光通道。应用领域:适用于大批量的激光切割/雕刻加工行业的电动多头互移控制机型上;适用于需多路激光独立控制的机型上;适用于需要较多输入输出点数的激光雕刻机上;适用于需要较多运动轴数的激光雕刻机上;适用于XY联合运动+定制型辅助轴控制机型上。功能描述:1. 支持单皮带型/多皮带型的2/4/6头电动互移控制;2. 支持最多到8路电机输出,6路相互独立可调的数字/模拟激光输出;3. 支持最多2路扩展串口,可以和EPLC-400,无线手持设备(BWK201R,BWK301R),激光电源等具有RS232标准接口的设备进行通信;4. 支持最多10路OC门(500mA电流)输出,可直接驱动5V/24继电器,控制器内置2路图层联动输出,蜂鸣器+三色灯控制输出;5. 支持手机APP;6. 支持同时对接普通切割和旋转切割,无需外置切换电路,旋转切割在C轴电机接口(6头互移控制除外);7. 支持自动对焦,对焦轴在D轴电机接口(6头互移控制除外);8. 方便定制某些额外的辅助运动控制。
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别样的普吉之旅 北纬7度,一个拥有信仰和深受阳光眷宠的国度,对这个国度倾注最初的爱源于小学课本里的曼谷大象,从来未曾想过多年之后,我能有幸亲吻这片拥有神秘面纱的神奇国土,也许缘分就是如此妙不可言吧,不经意间结识到的某个瞬间,某种邂逅,在未来的某天就这样成真了! 旅行的意义,对现如今的我而言,倘若谈不上是一种远离,那也是心灵的某种回归,在美景中回归最本真的自己和最纯粹的美好,感谢我的团队,让我有机会在异国他乡静看人潮,与自己相遇! 五一节,趁着这样的岁月静好,趁着别样的花样年华,我第一次踏出了国门,徜徉在普吉这个浪漫海岛的热情四溢里,普吉的一束阳光,一把海风,就能轻易美到心醉,触动到心底,普吉老镇,小街道,独特的短房屋,慢节奏的生活,处处充盈着佛教文化,在这里你可以不急不躁,看静谧的海,品尝各式酸辣可口的美食以及甜到爆的热带水果,当然也无需担心语言障碍,因为连街边小摊卖啤酒和炸鸡的大妈都会用中文交流,时不时还会向你绽放温和的笑容!   普吉,这个漂流在海上的小岛,的确是来了就让人不曾想离开,这里你不管走到哪,都是唯美如画的,旅行第一天,拥有纯正泰国血液,中文却超级流利的导游P海带领我们骑大象,坐牛车,享受鱼疗,体验了不一样的泰国南部风土原貌及郊外风情,晚上,观看了国际范的泰国人妖表演,那一刻,我只为艺术而停留,绚丽的舞台,多样的背景变幻,精致的服装,高挑的人妖们美得是那样的无懈可击,在秀场里他们演绎了不同国家的风情,期间浸润着的中文歌曲桥段让我恍然以为回到了故土,人妖的美是那种远观的美,倘若你近焉拍照,你会觉得欢乐的背后是他们不为人知的艰辛和汗水。  旅行第二天,一大早,我们就来到了普吉香火鼎盛的海龙寺,虔诚的拜了传说中极为灵验的四面佛,拜完后在菩提树下摸头三下,预示从此好运相伴。平日里,常常会忽略心灵最初的自己,在这里,我在菩提树下诠...
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激光企业的新机遇:塑料激光焊接应用

日期: 2017-08-17
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 激光焊接技术已经是一项得到广泛应用的技术,主要应用在金属加工领域。随着塑料产业的发展以及它作为钢铁、镁、铝等金属的替代品被广泛的应用于汽车、船舶、包装、电子等行业,塑料激光焊接技术得到相应的研究和应用,并因其独特优势受到推广和青睐。

尽管塑料激光焊接技术几十年前就有了,然而早期由于激光技术、吸收剂、焊接方式,尤其是激光加工系统成本高等原因,未受到广泛关注和应用。

它在应用方面的研究可追溯到1970年使用远红外CO₂激光。但由于其激光波长较长,塑料材料透过性不够高,工程塑料的搭接焊因此受限。1985年有采用近红外ND:YAG激光光源,利用塑料的透过性和吸收性,首次报道了搭接接头结合面处的焊接方法。随着技术的进步,相关材料的研究和成本降低,塑料激光焊接技术再获关注,将在相关行业发光发热,带来巨大的社会和经济效益。

塑料激光焊接原理

塑料激光焊接要求焊接材料一方具有激光透过性,另一方则具有吸收性,称为透过式塑料激光焊接。对于吸收性不足的材料,通常采用添加吸收剂(碳黑)的方式。只是碳黑也能吸收可见光,容易造成焊缝颜色变深,与母材颜色不同。英国焊接学会(TWI,The Welding Institute)已研制出对可见光透明的染料,可解决此问题。

激光穿过透过性塑料到达吸收性塑料表面,吸收性塑料在加热下软化、熔融。同时由于热传导透过性塑料侧也软化、熔融。熔核尺寸达到要求后,撤掉激光热源,在压力作用下实现焊接。

激光企业的新机遇:塑料激光焊接应用

目前已有多种塑料焊接方法,如:超声波焊接、摩擦焊接、振动焊接、热板焊接,各种焊接方法适合不同尺寸、形状的焊接部件,优劣比较见下图。

激光企业的新机遇:塑料激光焊接应用

由此可见,相较于常规塑料焊接方式,塑料激光焊接能从二维到三维,打破形状结构的制约,具有高效、高质、自动化优势,适合更多领域的焊接需求。

塑料激光焊接方式

轮廓焊接:一种激光扫描焊接方式。可固定工件,令激光光束沿待焊接区域轮廓运动;也可固定激光光束,令待焊接工件沿预定轨迹运动。适用于复杂的二维焊缝,自由度高,灵活性好。

激光企业的新机遇:塑料激光焊接应用

同步焊接:利用光学整形元件调整激光束形状,将一束或多束激光同时投射到待焊接区域,塑料软化、熔融,完成焊接。

激光企业的新机遇:塑料激光焊接应用

准同步焊接:综合前两种焊接方式,焊接强度和质量与激光扫描速度、圈数,激光强度相关。

激光企业的新机遇:塑料激光焊接应用

掩膜焊接:即在激光光源与待焊接区域之间加一层膜,利用掩膜的遮蔽,使激光束仅作用于希望被焊接的区域。同时,掩膜可根据具体情况来进行设计,因此适用于不同平面几何形状,实现精细焊接。

激光企业的新机遇:塑料激光焊接应用

放射状焊接:主要用于圆柱状被焊物表面圆周线状的焊接,具体可采用轮廓焊接或准同步焊接方式。

激光企业的新机遇:塑料激光焊接应用

GLOBO焊接:又称球形焊接,Leister公司推出世界上首个3D塑料制件球形焊接系统。不需附加加紧装置,夹紧压力和能量作用可以同步优化,可与多维机械手配套使用,适用于二维三维任意形状焊缝的焊接。

激光企业的新机遇:塑料激光焊接应用

瑞士、德国开始塑料激光技术设备研究早,leister、rofin公司网页有专门针对塑料激光技术的介绍及设备展示,德国LIMO半导体激光器塑料焊接系统,美国相干也是制造塑料焊接用激光器的少数企业之一。

国内对塑料激光焊接技术研究较晚,且多在学术理论方面的研究,实际应用领域的研究相对国外来说比较少。2005年华中科技大学建立了半导体激光焊接系统,2006年上海激光技术研究所研究了塑料的激光焊接工艺,2017年大族激光推出新型透明塑料激光焊接系统。国内技术成果转化及企业关注程度仍显不足,市场还有待开发,留给国内企业的空间还很大。

塑料激光焊接应用优势及前景

环保要求及轻量化趋势使得塑料越来越多的替代工业制品中的金属部分,而塑料激光焊接相对其他焊接技术,具有更多优势:

1)非接触焊接,与待焊接工件不发生物理接触,热塑性塑料不发生化学反应,可在工业环境下操作,适用于需要卫生安全的医疗和食品行业。医疗行业主要用于注射系统、医疗电子设备、各种人造移植及造口产品等。

2)激光束形状尺寸可调控,从而控制热影响区和接合区域大小,自由度高,灵活性好。不限制待焊接零部件尺寸及形状,能够实现二维甚至三维的焊接,为多样化定制化零部件生产提供了基础。

3)焊接速度快,焊缝强度高,无飞边,无残渣,能够保证焊接区域的良好外观。相关数据显示,就普通乘用车而言,非金属材料重量占比约1/3,部分车型这一占比更大,塑料则是车用非金属四大材料之一。高档轿车保险杠采用塑料激光焊接能够达到强度和外观两全其美。其他如汽车滤清器、气液分离器、汽车仪表盘外壳、电子开门器、变速箱等激光焊接都能发挥良好效果。

4)精密牢固,不透气,不漏水,能极大减少热应力和振动应力,对于精密电子元器件及易损坏器件来说最适合不过。

总体来说,塑料激光焊接能够弥补常规塑料焊接方法的不足,而我国是一个巨大的塑料制品市场。2011-2015 年,我国塑料制品产量从 5474.31 万吨快速增长至 7560.70 万吨,年复合增长率为 8.41%。2016年,中国塑料制品产量为7717.2万吨,同比增长2.7%。

在汽车制造行业中,汽车塑料的用量是衡量一个国家汽车生产技术水平的标志之一,自20世纪70年代开始,汽车塑料的应用经历了从内饰件向外部饰件不断扩展的发展历程,用量从约50kg/辆迅速上升至目前约150kg/辆,并且仍在持续增长中。

都说见微知著,更何况这已不只是“微”的程度了,塑料激光焊接将是未来的发展趋势,市场前景广阔。目前国内已有企业关注到这一市场,并研发用于塑料焊接的激光设备。例如大族激光推出W421透明塑料激光焊接系统,华焯科技自主研发了激光塑料焊接技术设备。对于激光企业来说,现在正是开疆拓土的时刻,谁掌握先机,就能率先占有市场。

参考文献:

1. 激光焊接塑料的方法及应用现状[J] .激光技术.2008,32(2):166~169

2. 激光塑料焊接设备的现状及发展前景[J] .激光与红外.2012,42(11)

3. 激光焊接塑料的原理及特性[J] .焊接技术.2010,39(8):4~8

4. 网易汽车

5. 中国产业信息网

(来源:激光内参)

 

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